Вариант учета фактических показателей качества ТМЦ с использованием типового механизма в 1С:ERP

В современных условиях эффективное управление качеством товаров и материальных ценностей (ТМЦ) являются важнейшим фактором успешной деятельности производственного предприятия. Бизнес-процессы учета показателей качества играют важную роль в минимизации рисков, связанных с браком и несоответствием продукции утвержденным стандартам качества. Несмотря на значимость процесса, многие предприятия сталкиваются с проблемами при ведении учета качества ТМЦ. Одна из основных проблем – сложность в сборе и анализе данных. Из-за использования устаревших систем учета или отсутствия автоматизации в целом затрудняется процесс сбора информации, что усложняет анализ данных и принятие управленческих решений.

Внедрение современных информационных систем по автоматизации учета позволяет решить данную проблему. Зачастую у клиентов есть потребность во внедрении и использовании максимальных возможностей типового функционала 1С:ERP, но деятельность и процессы каждого предприятия уникальны, и типовые решения не всегда могут подходить под бизнес-процессы предприятия.

В первую очередь запрос на использование типового функционала связан со снижением финансовых и временных затрат на внедрение, упрощением обслуживания, сопровождением и легкостью обновления учетной системы.

Далее рассмотрим один из вариантов ведения учета фактических показателей качества ТМЦ в 1С:ERP с использованием возможностей типового функционала.

Ведение учета показателей качества ТМЦ предполагает использование механизма серийного учета продукции, который позволяет более точно отслеживать и контролировать как качество, так и движение экземпляра или партии продукции. В системе данная настройка выполняется на уровне «Вид номенклатуры», где есть возможность настроить формат серии: Номер серии, Срок годности, Дата производства с точность до часов, дней и месяцев (Рисунок 1).

Рисунок 1

Зачастую помимо стандартного набора реквизитов серии требуется контролировать качественные показатели, установленные в соответствии с нормами и стандартами качества, например, цвет, размер, сорт, марка, влажность и т.д. Для таких случаев можно прибегнуть к использованию дополнительных реквизитов серии номенклатуры. Они расположены в НСИ и администрирование – Администрирование - Общие настройки – Свойства -Дополнительные реквизиты (Рисунок 2).

Рисунок 2

Форма справочника «Дополнительные реквизиты» разделена на две рабочих области. В левой части формы списка необходимо найти Серии номенклатуры, где в развернутом дереве иерархии будут предложены все созданные виды номенклатуры учетной системы (Рисунок 3).

Рисунок 3

Встав на необходимую позицию вида номенклатуры в правой рабочей области требуется добавить реквизит. Доступно два варианта добавления реквизита: создание нового или добавление созданного из другого вида номенклатуры (Рисунок 4).

Рисунок 4

На форме создания дополнительного реквизита указываются ключевые параметры:

• Наименование,

• Тип значения реквизита (в каком формате будут устанавливаться значение), например, в виде числа, строки, выбора значения из списка и т.д. (Рисунок 5).

Рисунок 5

Дополнительно можно задать условия Видимости и Доступности на форме (по умолчанию стоит Всегда), установить, что реквизит является обязательным для заполнения, а также прописать всплывающую подсказку или комментарий назначения реквизита (Рисунок 6).

Рисунок 6

Если имеются некие показатели, которые являются общими для всех видов ТМЦ. Чтобы не создавать и не дублировать реквизиты для каждого вида номенклатуры, такие показатели можно отнести к Общим реквизитам. При отнесении реквизитов к данной группе они будут выводится в карточке серии номенклатуры для всех видов номенклатуры (Рисунок 7).

Рисунок 7

Наглядно в карточке серии номенклатуры это выглядит следующим образом: для вида номенклатуры Готовая продукция был добавлен реквизит Влажность, в Общую группу добавлен реквизит Цвет, соответственно в карточке серии номенклатуры выводится два дополнительных реквизита (Рисунок 8).

Рисунок 8

Рассмотрим, как серия номенклатуры с дополнительными реквизитами выглядит на примере документа Реализация товаров и услуг. В документе на вкладке «Товары» указывается номенклатура в одноименном столбце проставляется серия и заполняются другие обязательные поля табличной части. Для удобства работы в 1С реализован удобный механизм выбора серии из свободных остатков номенклатуры. Для этого требуется нажать на 3 точки в столбце «Серия» и в открывшемся окне перейти на вкладку «Выбор». На вкладке формы «Указание серии» в табличной части перечислены номера серий с установленными показателями и свободными остатком по ним (Рисунок 9).

Рисунок 9

В случае принятия решения использования механизма дополнительных реквизитов важно перед запуском новой учетной системы провести нормализацию нормативно-справочной информации (НСИ): оптимально сгруппировать виды номенклатуры, установить, где требуется ведение серийного учета, соотнести показатели качества к видам номенклатуры для настройки дополнительных реквизитов и т.д. Это позволит избежать рисков в возникновении ошибок работы системы, обеспечит целостность информации, а также предотвратит дублирование данных. Для качественного проведения работ рекомендуется прибегнуть к помощи аналитиков-консультантов 1С.

Как следствие, качественно настроенные дополнительные реквизиты учета фактических показателей качества в системе будут выступать базой для настройки аналитических отчетов, которые служат для оперативного контроля и принятия обоснованных управленческих решений. Ниже представлен пример настроенного отчета контроля движений серий номенклатуры с фактическими показателями качества за период (Рисунок 10).

Рисунок 10

Таким образом, внедрение современной автоматизированной информационной системы 1С:ERP позволяет решить проблему, связанную со сложностью в сборе и анализе данных учета фактических показателей качества ТМЦ. Использование типового механизма в 1С:ERP возможно при соблюдении рекомендаций по нормализации НСИ. Грамотный подход по настройке учета поможет в дальнейшем предприятию вести оперативный контроль показателей качества продукции, снизить риски и затраты предприятия, а также повысить уровень удовлетворенности клиентов.