Аналоги материалов в производстве: учет и подбор в 1С:ERP

Регулярно на промышленных предприятиях возникает ситуация, когда на этапе обеспечения или при запуске производственного процесса в наличии недостаточно материалов, заложенных по нормативной документации и обычно используемых, или нет возможности их приобретения в данный момент (например, прекращение или длительные сроки поставок, смена товарного наименования, переход с ГОСТ на ТУ и обратно и т. п.). В таких случаях возможна их замена на аналоги.

В 1С:ERP с версии 2.5.20 появились новые возможности для работы с аналогами при создании и использовании документа «Разрешение на замену материалов»: выбор варианта замены, указание нескольких областей действия, замена на аналоги в обособлении.

В статье рассмотрим, что такое аналоги материалов, их виды и использование аналогов в 1С:ERP:

1. Оформление разрешений на замену материалов.

2. Автоматическую замену материалов при формировании этапов производства.

3. Подбор аналогов материалов вручную.

Аналоги – это материалы или комплектующие, которые по своим свойствам и характеристикам идентичны или максимально близки с заявленными к использованию и могут быть применены без потери функциональности и качества изделия.

Аналоги могут быть:

• односторонними – когда оригинал можно заменять на аналог, но обратно нельзя.

• двусторонними – когда замена возможна в обе стороны.

Также все аналоги можно условно классифицировать следующим образом:

• прямые аналоги, информацию о которых предоставляет производитель;

• непрямые аналоги, данные о которых могут предоставить квалифицированные технические специалисты компании.

В 1С:ERP функционал по использованию аналогов включается опцией НСИ и администрирование – Настройка НСИ и разделов – Производство – Производство – Использовать аналоги материалов.

Рисунок 1. Настройка возможности использования аналогов материалов

Использование аналогов состоит из двух этапов:

1. Оформление документа «Разрешение на замену материалов». Данный документ регистрирует возможность замены материала на аналогичный и определяет область действия такой замены.

2. Применение замены материалов. Разрешение может применяться как для автоматической замены материалов на аналоги при запуске производственного процесса (в момент формирования этапов производства), так и для ручного подбора аналогов для замены в документах планирования, производства и закупок («План производства», «План закупок», «Этап производства», «Заказ материалов в производство», «Производство без заказа», «Заказ поставщику»).

Оформление разрешения на замену материалов

Список документов «Разрешение на замену» находится в разделе Производство – Нормативно-справочная информация – Разрешения на замену материалов.

Рисунок 2. Расположение разрешений на замену материалов

При создании документа начиная с версии 2.5.20 можно выбрать вариант замены:

Рисунок 3. Выбор варианта замены при создании разрешения

От выбранного варианта будет зависеть внешний вид и функциональность вкладки «Замена»:

• Один на один – для замены одной номенклатурной позиции на другую с указанием количества.

Рисунок 4. Вариант замены "один на один"

Установленный флажок «Взаимозаменяемые аналоги» означает, что замена может производиться в обе стороны (основной материал на аналог и аналог на основной материал). Если флажок снят, то замена по данному разрешению будет работать только в одну сторону (основной материал на аналог), замена в обратную сторону производится не будет.

• Набор на набор – для указания набора заменяемых материалов и набора аналогов, на которые будет происходить замена.

Рисунок 5. Вариант замены "набор на набор"

При оформлении «Разрешения на замену» в данном варианте замена на аналоги будет производиться только при замене всего набора на набор аналогов, нельзя заменить только одну позицию из набора.

• Список аналогов – для перечисления перечня материалов, которые являются взаимозаменяемыми материалами с коэффициентом замены, равному 1. Т. е. будет происходить замена любого материала из списка на любой другой из этого списка.

Рисунок 6. Вариант замены "список аналогов"

Данный вариант позволяет сократить количество оформляемых разрешений на замену.

Для вариантов «Набор на набор» и «Список аналогов» появилась возможность загрузки списка из внешнего файла (например, Excel).

Также данный документ определяет границы действия разрешения:

• по предприятию в целом (в любом случае);

• при производстве под определенное направление деятельности;

• для указанного исполняющего подразделения;

• для указанной номенклатурной позиции продукции;

• для указанной ресурсной спецификации;

• для указанного этапа ресурсной спецификации;

• для указанного заказа на производство.

При наличии нескольких действующих аналогов для осуществления автоматической замены выбирается разрешение с наиболее точным соответствием, обладающее более узким спектром действия. Приоритет применения разрешений определяется наличием уточнения области действия.

Например, если имеется разрешение на замену, действующее в рамках всего предприятия, а также аналогичное разрешение, предназначенное для конкретной спецификации, предпочтение отдается разрешению с уточненной областью действия (для спецификации).

Если есть несколько разрешений с уточнением действия по разным параметрам, более высоким приоритетом обладает разрешение, в котором уточняется параметр, находящийся ниже в иерархии списка:

Рисунок 7. Определение области действия разрешения

С версии 2.5.20 появилась возможность настроить множественное указание области действия.

Рисунок 8. Настройка множественного указания области действия разрешения

Теперь область действия разрешений можно задать с помощью списка. Например, одно разрешение может применяться сразу к нескольким заказам на производство или к нескольким номенклатурным позициям. Это позволит существенно сократить количество создаваемых документов. Нет необходимости создавать отдельные разрешения для каждой области действия – достаточно указать все нужные объекты в одном документе.

Рисунок 9. Пример указания нескольких областей действия

Для варианта «Список аналогов» область действия не настраивается, она всегда по умолчанию устанавливается «По предприятию в целом». Подразумевается, что указанный список взаимозаменяемых аналогов действует в любом случае.

Для управления жизненным циклом «Разрешения на замену» используются статусы документа:

• Создано;

• Утверждено;

• Прекращено.

От статуса документа зависит действует разрешение или нет, будет ли оно подбираться при автоматической замене и подборе в ручном режиме.

Автоматическая замена материалов на аналоги при формировании этапов производства

При выполнении команды «Сформировать этапы» в рабочем месте «Управление очередью заказов» система выдает окно, в котором можно задать настройки формирования этапов производства:

Рисунок 10. Настройка параметров формирования этапов производства

При установке флажка «Резервировать на складе» система в момент формирования этапов проанализирует доступность материалов на складе и по возможности сразу зарезервирует материалы под формирующиеся этапы. При установке флажка «Заменять на аналоги» сработает автоматическая замена, если были выполнены следующие условия:

1. Ранее были оформлены документы «Разрешение на замену» с подходящими областью и периодом действия.

Рисунок 11. Действующее разрешение на замену

2. На складе нет свободных остатков материала, указанного в спецификации изделия, но есть свободные остатки аналога этой номенклатуры.

Рисунок 12. Отчет Остатки и доступность товаров

По отчету «Остатки и доступность товаров» мы видим, что в наличии на складе нет винта, заложенного в ресурсной спецификации изделия (Винт М3х30 ГОСТ 17475-80), но есть его аналог, на который оформлено разрешение на замену.

В сформированном документе «Этап производства» произошла автоматическая замена требуемого материала на аналог и резервирование аналога на складе под этап производства.

Рисунок 13. Пример автоматической замены на аналог

Подбор аналогов материалов вручную

Если этапы производства уже сформированы и переданы к выполнению, то замену материала на аналог можно выполнить в ручном режиме. Для этого необходимо воспользоваться командой «Обеспечение – Подобрать аналоги». Откроется рабочее место «Замена материалов аналогами».

На первом шаге «Выбор материала» отображаются доступные варианты замены:

Рисунок 14. Шаг 1. Выбор материала

На втором шаге «Аналоги» выполняется сама замена:

Рисунок 15. Шаг 2. Аналоги

После выполнения замены происходит корректировка строк табличной части на вкладке «Обеспечение» и резервирование аналогов на складе.

Рисунок 16. Результат выполнения замены материалов на аналоги

В других документах («План производства», «План закупок», «Заказ материалов в производство», «Производство без заказа», «Заказ поставщику») вызов и использование рабочего места «Замена материалов аналогами» осуществляется аналогичным образом.

И напоследок рассмотрим новые возможности при замене материалов с обособлением.

Как работает автоматическая замена на аналоги во время формирования этапов производства:

1. Если оформлено несколько разрешений на замену, то подбирается то разрешение, у которого приоритет выше (обладающее более узкой областью действия).

2. Если потребность обособлена, т. е. материал требуется под конкретное назначение, то подбирается только обособленный под то же назначение аналог. Если аналог лежит на складе в свободном остатке (без назначения) система не сможет подобрать его автоматически.

3. Если потребность не обособлена, то сначала подбирается обособленный под назначение аналог, а затем уже свободный остаток. 

Например, если имеется необособленная потребность в материале, но при этом привезли обособленный под это назначение аналог, то система его подхватит и зарезервирует. Подойдет для тех случаев, когда необходимого материала нет в наличии, обеспечивается он обычно не обособленно, но в данный момент решили закупить аналог и при поступлении на складе его обособили под конкретный заказ на производство. Поступление под конкретное назначение отражается указанием этого назначения в документах поступления (например, в «Приобретении товаров и услуг»). 

Рисунок 17. Обособление аналога под конкретный заказ на производство при закупке

При формировании этапов производства этот обособленный аналог автоматически подхватится именно в этом заказе.

Рисунок 18. Автоматическая замена на аналог при формировании этапа производства

По отчету «Остатки и доступность товаров» мы видим, что система в первую очередь резервирует аналог, закупленный под конкретный заказ.

Рисунок 19. Резервирование аналога, закупленного под конкретный заказ на производство

Также была добавлена возможность выбора варианта остатков аналогов при подборе в ручном режиме (когда документы уже сформированы):

• обособленные и не обособленные;

• только обособленные;

• не обособленные.

Пользователь сам выбирает, какие остатки ему рассматривать при подборе аналогов для замены.

Рисунок 20. Выбор варианта остатков при подборе аналога для обособленной потребности

В заключение отметим, что использование функционала 1С:ERP по работе с аналогами предоставляет гибкие и эффективные инструменты для решения проблем нехватки или недоступности основных материалов в производственном процессе. Система позволяет настраивать различные варианты замены (один на один, набор на набор, список ресурсов), их область и период действия, что обеспечивает возможность контроля и эффективного управления процессом использования материальных ресурсов.

Возможность ручного подбора аналогов в различных документах обеспечивает гибкость в управлении заменами на разных этапах производственного и закупочного процесса.

Новые возможности работы с обособленными аналогами и варианты выбора аналогов при ручной замене повышают точность и эффективность использования сырья и материалов.

Использование данного функционала позволяет предприятиям оперативно реагировать на изменения в доступности материалов, минимизировать простои производства и оптимизировать использование складских запасов.