Разработка подсистемы для учёта средств допускового контроля и средств измерения в ООО «Сибэлектропривод»

География наших поставок не ограничивается территорией Российской Федерации. На рынке электротехнической промышленности ООО «Сибэлектропривод» зарекомендовал себя надежным партнером, о чем свидетельствуют наши деловые контакты, которые не прерывались даже в самое непростое и неблагоприятное время. До 40% производимой продукции отправляется в страны ближнего и дальнего зарубежья. Для сохранения достигнутого имиджа и поддержания стабильности высокого качества выпускаемой продукции, необходимо оперативно управлять данными по бизнес-процессам.

Одним из важных бизнес-процессов нашего предприятия является метрологическое сопровождение производства. Информационный поток в таком процессе включается в себя множество разнообразных данных, предусматривает постоянный контроль за выполнением сроков и правил подтверждения соответствия заданным стандартам средств допускового контроля и средств измерений.

На протяжении длительного времени информационный поток велся в таблицах MS Excel. Однако такой вариант не является удобным с точки зрения пользователя и не позволяет иметь оперативные данные, а также не позволяет иметь в оперативном доступе историю по каждому объекту средств допускового контроля и средств измерения. В связи с этим появилась необходимость формировать отчетность в более короткие сроки.

Ранее уже была разработана по нашим требованиям конфигурация 1С «Учет оснастки», в которой вели учет оснастки, изготавливающейся/закупающейся предприятием для ведения своей деятельности. Учетная информация о самих объектах калибровки (тип, зав. номер, предел измерения и т.д.), о происходивших с ними событиями (выдача/возврат к оснастке, калибровка, ремонты, списание и т.д), о текущем местонахождении/ответственном и о сроках и состоянии калибровка/поверки велась в бумажном виде. Подобное ведение учета, увеличивало объем работы специалистов по вводу новых и актуализации старых данных о объектах калибровки и операциях с ними, помимо этого создавалась разрозненность данных из-за не стандартизированных формулировок одних и тех же вещей.

Изучив множество вариантов имеющегося программного обеспечения, было принято решение о проектировании и разработке новой подсистемы конфигурации «Учет оснастки», позволяющей вести единую информационную систему, обеспечивать оперативный доступ ко всем данным по объектам калибровки и поддерживать в актуальном состоянии.

С выбором нам помог определиться наш давний партнер АО «Автоматизация бизнеса», франчайзинговая сеть "ИнфоСофт" с которой мы сотрудничаем с 2010 года. Обладая необходимыми знаниями о нашей компании, а также квалифицированными экспертами в оказании услуг в области разработки, адаптации и модификации 1С, «ИнфоСофт» был утвержден в качестве исполнителя по внедрению проекта.

В рамках работ по разработке подсистемы «Калибровка» и интеграции ее с механизмами «Оснастки» были выполнены следующие доработки:

• Введена возможность ведения информации о объектах калибровки в цифровом виде (в конфигурации «Учет оснастки»). Теперь вся информация об объекте калибровки содержится в цифровом виде, в «Карточке объекта» можно увидеть/изменить всю учетную информацию по нему и увидеть историю взаимодействия с ним. Что привело к повышению «консолидированности» данных;
• Данные о имеющихся на предприятии объектах калибровки были внесены в учетную систему – что ускорило переходный период и снизило «порог вхождения» при работе с новым функционалом;
• Добавлена возможность хранения информации о событиях объектов калибровки (выдача/списание/ремонт/перемещение и т.д.) в учетной системе: в программе сохраняется история взаимодействий с объектами калибровки, что позволяет отследить что и когда с ними происходило;
• В конфигурации создано автоматизированное рабочее место (АРМ) для ввода данных о событиях, происходящих с объектами калибровки. Ввод рабочей информации о взаимодействии с объектами калибровки производится из одного места, что упрощает процесс занесения данных, поскольку не нужно изучать каждый интерфейс отдельно;
• Добавлена возможность устанавливать «взаимосвязь» между оснасткой и объектом калибровки – с помощью этого можно оперативно определить к какой оснастке был выдан конкретный объект калибровки и где он находится;
• Автоматизирован учет планируемых и просроченных поверок/калибровок объектов калибровки – при внесении данных о калибровке/ремонте объекта калибровки автоматически, по межповерочному интервалу, рассчитывается следующая планируемая дата калибровки. Также это позволяет отследить объекты калибровки, у которых срок поверки уже прошел, но фактического события еще не было, либо те у которых срок поверки приближается.
• Разработаны отчеты, отражающие сведения о объектах калибровки и событиях, происходящих с ними – позволяют анализировать состояние поверок/калибровок объектов калибровки;
• Разработан односторонний обмен с Бухгалтерией предприятия (в части переноса данных о объектах калибровки) – в некоторых случая «Бухгалтерия предприятия» является первоисточником данных о новых объектах калибровки, с помощью обмена автоматизирован процесс переноса подобных данных из Бухгалтерии предприятия в «Учет оснастки».

Совместно с АО «Автоматизация бизнеса», франчайзинговой сетью «ИнфоСофт» мы достигли поставленных целей в строгом соответствии с планом внедрения. От лица компании выражаю огромную благодарность всей команде «ИнфоСофт», отдельное спасибо, ведущему техническому руководителю проектов Рыбаковой Виктории Александровне, эксперту по автоматизации бизнеса Некрасовой Александре Борисовне и старшему специалисту по внедрению 1С Сизых Алексею Михайловичу, за слаженную работу. Вся команда проявила свой профессионализм и компетентность в высшей степени. Они понимают потребности клиента и бизнеса и оперативно их решают. Мы рекомендуем внедрять программные продукты вместе с «ИнфоСофт»!

Заместитель генерального директора по развитию производственных систем, Ю.А. Ко